當(dāng)對溫度要求不高時，可采用這種加熱方式。其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。

敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器組成。當(dāng)采用高壓水時，設(shè)備機械強度要求高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。

加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；當(dāng)加熱范圍是100-180℃時，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。

若工藝要求必須在高溫下操作，或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油(275-300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140-540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。

將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，便可用電來加熱反應(yīng)。前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。

采用電加熱時，設(shè)備較輕便簡單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施，開動也非常簡單，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。

適用于不含腐蝕性液體的環(huán)境，比如某些油品的加工。

• 具有優(yōu)良的機械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料中料時的沖擊。

• 耐熱性能好，工作溫度范圍廣（-196—600℃），在較高溫度下不會氧氣起皮，可用于直接明火加熱。

• 具有較高的耐磨腐蝕性能。

• 傳熱效果好，升溫和降溫速度快。

• 具有優(yōu)良的加工性能，可按不同的工藝要求，制成各種不同形狀結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜，還可以打磨拋光。

是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。因此搪玻璃反應(yīng)釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。

用鋼材做基體進行襯里，比如外面一層鋼管，里面可以襯上橡膠，塑料等，以實現(xiàn)純鋼材無法避免的問題，如腐蝕介質(zhì)，高溫或低溫介質(zhì)。常見的有鋼襯PE反應(yīng)釜、鋼襯ETFE反應(yīng)釜等。

鋼襯PE反應(yīng)釜，內(nèi)襯材料是聚乙烯，適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉。

鋼襯ETFE反應(yīng)釜，內(nèi)襯材料是乙烯-四氟乙烯共聚物。這種反應(yīng)釜防腐性能極其優(yōu)良，能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它具有強腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)。